| 加工定制：是 | 品牌：优泽 | 适用物料：多种可用 |
| 干燥介质：空气 | 工作原理：旋流 | 湿物料运动方式：组合式 |
| 型号：FGGTG | 应用领域：1 | 脱水量：2Kg/h |
| 装机功率：3KW | 进风量：4Kg/h | 进风温度：5℃ |
| 功率：6kw | 外形尺寸：7m | 重量：8kg |
| 规格：9 |
卧式密集烤房
一、主要结构与技术参数
（一）墙体基本结构
装烟室內空长8米、宽2.7米、高3.5米；加热室长2米、宽与装烟室一致。其结构包括围墙、隔墙、房顶、门、观察窗、维修门、排湿窗、挂烟架、进风道、回风道、供热设备、通风设备等（主要技术参数如表1）
表1 基本结构与参数
项目 | 气流上升式 | 气流下降式 |
加热室规格（mm) | 长2000，宽2700，高3500 | 长2000，宽2700，高3500 |
装烟室规格（mm） | 长8000，宽2700，高3500 | 长8000，宽2700，高3500 |
墙体厚度（mm） | 240—400 | 240—400 |
隔墙厚度（mm） | 240 | 240 |
房顶（mm） | 钢筋混凝土浇筑，厚100～120，安装隔热层 | |
检修门规格（mm） | 高600，宽1000 | 高600，宽1000 |
进风道（mm） | 进风口高500，地面从隔墙下方到装烟门逐渐抬高，坡度4.2％ | 进风口高500，后端440，房顶从隔墙上方到装烟室门逐渐降低，坡度4.2％ |
回风道（mm） | 位于装烟室顶部，高400 | 位于装烟室底部，高400 |
装烟架、层数、层距（mm） | 层离进风口1000、层数三层、层距750 | 层离进风口1000、层数三层、层距750 |
观察窗(mm) | 1个，高1600，宽300，双层 | 1个，高1600,宽300，双层 |
排湿窗(mm) | 在装烟室两侧顶部设6个排湿窗（宽600,高300) | 在装烟室两侧底部各设6个排湿窗（宽600，高300) |
装烟门(mm) | 双层，在装烟室后端，高1800，宽600，2个 | |
（二）供热设备
供热系统有火炉、散热管、烟囱等组成的（主要参数如表2）。
表2 供热系统结构与参数
名称 | 结构与规格 |
火炉类型 | 方拱形炉膛 |
炉膛（mm） | 炉膛长2000、宽500，高850，炉底架空200，（型煤有两侧炉门向中间抬坡，坡度10％）。炉底用砖砌筑，炉盖用耐火材料做成直径500的半圆，并设出火口1～2个与散热器相连接 |
散热器(mm) | 选用散热性好、使用年限长的耐火材料或钢制材料制作，耐火材料散热器为方型横式排列，烟气连接管采用单向连接的方式，连接管规格长：1800、宽300、高200、层间距100；钢制材料散热器为圆筒型，呈“之”字型排列，规格：长1800、直径400。 |
烟囱(mm) | 用耐火材料制作方型规格：160×160、高度2500 ；钢制材料规格：直径160。 |
（三）风机、电机、备用电源与自控
使用轴流风机（风机、电机结构与参数如表3）
项目 | 三相双风机结构 |
风机型号 | 7或8号风机 |
转速（r/min) | 1300-1400 |
风量（m3/h) | 12000-24000 |
风向 | 气流下降式风向朝装烟室，气流上升式风向朝加热室 |
风压(pa) | 四叶、风叶角度35度、风压200pa左右 |
风机安装位置 | 气流上升为卧式，气流下降为立式 |
电机功率（kw) | 1.8～2.2 |
电机类型 | 三相双速电机 |
传动方式 | 轴流 |
备用动力 | 12匹柴油机 |
自控设备 | 具有烟叶烘烤温度、湿球温度、相对湿度、烟叶烘烤时间的自动控制、报警、过流保护、带漏电保护的空开、电机接地保护等功能 |
密集烤房烘烤设备与安装图
1、密集烤房供热设
密集烤房火炉采用耐腐蚀性强的特定金属制作，由分体设计加工的换热器和炉体两部分组成。两部分对接的烟气管道与支撑架均采用螺栓紧固连接。换热器采用3—3—4自上而下三层10根换热管横列结构，其中下部7根翅片管，上部3根光管。炉体由椭圆形（或圆形）炉顶、圆柱形炉壁和圆形炉底焊接而成。在炉门口两侧的炉壁对称位置各设置一根二次进风管。采用正压或负压燃烧方式。炉底至火箱上沿总高度1856mm，其中炉体高度1165mm（不含炉顶翅片），底层翅片管翅片外缘距炉顶86mm。
炉顶和烟气管道加散热片。炉顶和炉壁采用对接或套接方式满焊，炉壁和炉底采用对接方式满焊。炉顶翅片（散热片）、烟气管道侧面翅片（散热片）和炉门框法兰可采用双面满焊、单面满焊、单面满焊＋对面段焊或两面交错段焊（两面交错段焊点互相连接）方式焊接。采用段焊时，每段焊接长度应不小于50mm。为减少变形，烟气隔板与火箱内壁应采用单面断续段焊，采用断续段焊时，段间间隔应不大于100mm。所有焊接部位选用与母材一致的焊材进行焊接，***所有焊缝严密、平整，无气孔无夹渣不漏气，机械性能达到母材性能。当高等级母材与低等级母材焊接时，须选用与高等级母材一致的焊材。金属外表面均采用耐500℃以上高温、抗氧化、附着力强的环保材料进行防腐处理（包含炉底外壁、炉门框下底面、灰坑框下底面、散热管翅片带间隙等隐蔽部位）。设备使用寿命10年以上。
密集烤房供热设备（火炉） 供热设备各部位名称示意图
供热设备结构示意图
2、密集烤房循环风机
采用铝合金精密铸造，耐高温（180度），科学的动静平衡处理，***良好的运行状态，科学的叶片角度，确保拥有恰当的风速、风压，而且***正、反运行风量相等。耐热耐温特种风扇是针对我公司干燥产品所研发的配件产品，该机具有耐高温（75-200度），耐腐蚀（铝合金或不锈钢叶轮、外壳）,可以广泛的应用在高温、高湿和具有腐蚀的工作场所；节能经济、质量可靠。是木材干燥窑内热交换、循环和化工类热交换、循环的产品。
采用一台7号轴流风机，4叶片和7叶片，采用内置电动机直联结构，叶轮叶顶和风筒的间隙控制在5mm左右，三相双速风机(功率2.2/1.5Kw)或单相单速风机（功率1.5Kw）。在50Hz电网供电，转速1440r/min时循环风机性能参数为：风量15000 m3/h以上，全压170 Pa～250 Pa，静压不低于70 Pa，整机全压效率在70%以上。风筒直径700mm，深度165mm。
